ya圓振動(dòng)篩總是出現(xiàn)這些故障？影響效率該怎么辦？
發(fā)布日期：2020-04-30 作者：隆中
ya圓振動(dòng)篩在煤炭、冶金、礦山等部門應(yīng)用廣泛，運(yùn)行過程中會(huì)出現(xiàn)一些故障。隆中為大家分析ya圓振動(dòng)篩軸斷裂、傳動(dòng)故障、軸溫度過gao、甩油及篩面老化等故障的原因和解決措施。
一、ya圓振動(dòng)篩軸斷裂
圓振動(dòng)篩主要是通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)具有明顯偏心質(zhì)量的振動(dòng)器來引發(fā)振動(dòng)，在振動(dòng)的過程當(dāng)中軸是帶動(dòng)振動(dòng)的關(guān)鍵，同時(shí)軸也會(huì)受到較大的外力。因此，在實(shí)際使用過程中，軸斷裂是一種較為常見的故障。軸斷裂會(huì)導(dǎo)致圓振動(dòng)篩立即停止工作，維修也相對(duì)較為復(fù)雜，b須給予gao度重視。
導(dǎo)致軸斷裂的原因：
（1）長(zhǎng)期的金屬疲勞。圓振動(dòng)篩的軸是一種金屬材料，在使用過程中會(huì)長(zhǎng)時(shí)間受到較大的扭矩，這就b然會(huì)對(duì)軸產(chǎn)生一定的損害。在長(zhǎng)期扭矩的作用之下，軸內(nèi)部材料將逐漸產(chǎn)生縫隙，而未斷裂部分將逐漸屈服，*終在扭矩的作用之下斷裂。
（2）三角帶張力過大。如果圓振動(dòng)篩的三角帶的張力過大，b然會(huì)導(dǎo)致軸在帶料工作的過程當(dāng)中應(yīng)力明顯增大，甚至?xí)過軸的*gao強(qiáng)度，直接導(dǎo)致軸脆性破壞，即使不發(fā)生脆性破壞，也會(huì)導(dǎo)致軸內(nèi)力明顯提gao，使得軸提前出現(xiàn)疲勞破壞。
（3）軸的材質(zhì)較差。不同材料的抗扭強(qiáng)度存在較大的差異，如果材料的質(zhì)地較差，b然會(huì)導(dǎo)致抗扭強(qiáng)度不gao，很容易出現(xiàn)脆性破壞。
解決措施：
（1）在選購(gòu)軸時(shí)，b須要選擇正規(guī)廠家，選購(gòu)人員還b須要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)檢驗(yàn)，確保材料本身沒有問題。
（2）禁止帶料傳動(dòng)，圓振動(dòng)篩只能在不帶料的前提下傳動(dòng)。
（3）加強(qiáng)日常維護(hù)與檢查，定期對(duì)軸進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)存在彎曲、變形等現(xiàn)象，就b須要及時(shí)更換，避免在傳動(dòng)過程中發(fā)生破壞。
（4）對(duì)三角帶的張力進(jìn)行調(diào)整，在確保正常傳動(dòng)的前提下應(yīng)該盡量降低三角帶張力。
二、ya圓振動(dòng)篩傳動(dòng)故障
一旦發(fā)生傳動(dòng)故障，圓振動(dòng)篩將無法使用，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。同時(shí)，傳動(dòng)故障也較為復(fù)雜，維修困難。較為常見的傳動(dòng)故障有撓性盤聯(lián)軸器磨損、保護(hù)筒聯(lián)接螺絲切斷和保護(hù)筒打裂、皮帶輪軸承座軸承損壞及瓣形皮帶撕裂。
解決措施：
（1）定期對(duì)傳動(dòng)部分進(jìn)行預(yù)防性檢查，在檢查過程中尤其需要注意軸承的縱向與橫向間距，確保間距滿足要求，還需要及時(shí)添加潤(rùn)滑油，避免出現(xiàn)嚴(yán)重磨損。
（2）每3個(gè)月打開中間保護(hù)筒更換撓性盤、瓣性皮帶，并檢查緊固各部位螺絲。
（3）每周對(duì)軸承支座進(jìn)行檢查，并及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
（4）對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行觀察，如果存在異常情況，則b須要停止運(yùn)轉(zhuǎn)并進(jìn)行系統(tǒng)檢查，避免發(fā)生更大的事故。
三、ya圓振動(dòng)篩軸承溫度過gao
軸承溫度過gao也是圓振動(dòng)篩在使用過程中較為常見的故障，軸承溫度過gao雖然不會(huì)立即對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生直接影響，但如果長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)溫度過gao，則b然會(huì)對(duì)軸承的使用壽命產(chǎn)生較大影響。因此，技術(shù)人員也b須要gao度重視這一問題。
主要原因：
（1）工作時(shí)間過長(zhǎng)。長(zhǎng)時(shí)間的工作b然會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，進(jìn)而促進(jìn)潤(rùn)滑油的揮發(fā)，而潤(rùn)滑油的揮發(fā)會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致摩擦增加，使得溫度上升。
（2）潤(rùn)滑油不足。潤(rùn)滑油不足b然會(huì)導(dǎo)致溫度不斷上升。
解決措施：
（1）對(duì)設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行合理安排，提升設(shè)備的運(yùn)行效率，避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，在不需要使用設(shè)備時(shí)需要及時(shí)關(guān)閉設(shè)備。
（2）定期對(duì)軸承進(jìn)行檢查，并添加潤(rùn)滑油，避免因潤(rùn)滑油不足而導(dǎo)致溫度過gao。
四、ya圓振動(dòng)篩使用過程中不斷甩油
主要原因：
（1）振源回轉(zhuǎn)中心線產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。如果圓振動(dòng)篩的振源回轉(zhuǎn)中心線運(yùn)動(dòng)，則b然會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)器的密閉性受到較為嚴(yán)重的破壞，在轉(zhuǎn)動(dòng)離心力的作用下，b然會(huì)出現(xiàn)不斷甩油的現(xiàn)象。
（2）內(nèi)外壓力差。圓振動(dòng)篩在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致振動(dòng)器內(nèi)部的壓力不斷提升，一旦通氣孔被堵死，則內(nèi)部壓力將會(huì)不斷提升。當(dāng)內(nèi)部壓力達(dá)到一定程度之后，會(huì)對(duì)振動(dòng)器造成一定的損害，從而破壞其氣密性，產(chǎn)生甩油現(xiàn)象。
（3）密封壓蓋出現(xiàn)松動(dòng)。圓振動(dòng)篩的軸承安裝在軸承座內(nèi)，O型密封圈安裝在密封壓蓋上。若軸承座的端面與軸承端面gao差太小，則密封壓蓋上的定位凸臺(tái)失去固定定位作用，導(dǎo)致密封壓蓋和軸承不同心，從而造成密封壓蓋的密封作用失效。
除了這些原因，還有部分圓振動(dòng)篩所采用的潤(rùn)滑油為稀釋潤(rùn)滑油，這就導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中b然會(huì)產(chǎn)生甩油現(xiàn)象。甩油現(xiàn)象給生產(chǎn)管理帶來較大的不便。
解決措施：
由于技術(shù)手段的限制，現(xiàn)階段還無法有效解決圓振動(dòng)篩的甩油問題，但是可以通過b要的措施盡量降低甩油量。
（1）定期對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行檢查，以防振動(dòng)器出現(xiàn)滑動(dòng)的現(xiàn)象；
（2）選擇濃度較gao的潤(rùn)滑油，減少甩油量。
五、ya圓振動(dòng)篩篩面老化速度較快
影響篩面老化的因素主要為篩面的結(jié)構(gòu)形式、材質(zhì)及緊張程度?，F(xiàn)階段，大部分圓振動(dòng)篩所使用的篩面都屬于聚氨酯篩面，即在篩面之上覆蓋一層聚氨酯，聚氨酯本身的抗老化性能并不是很gao；另外，工作人員在安裝篩面時(shí)未將篩面繃緊，都是導(dǎo)致篩面老化加速的原因。
解決措施：
（1）需要選擇gao質(zhì)量的篩面；
（2）在安裝篩面時(shí)，需要盡量將篩面繃緊；
（3）對(duì)已經(jīng)老化無法使用的篩面，需要及時(shí)更換，避免出現(xiàn)更大的問題。
ya圓振動(dòng)篩作為一種自身消耗配件較多的設(shè)備，在使用過程中難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，但使用者只要平時(shí)好好維護(hù)檢修，對(duì)于設(shè)備整體問題不大的，如果還有問題想要咨詢，歡迎聯(lián)系隆中客服，為您解答。
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